汽車密封條生產(chǎn)線是由擠出部分，硫化部分以及牽引冷卻系統(tǒng)組成的。一般汽車密封條是由橡膠擠出機(jī)通過模具定型，然后經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)三十米的熱空氣硫化而進(jìn)行生產(chǎn)的。經(jīng)過硫化的密封條最終要進(jìn)行冷卻處理才可以進(jìn)行包裝。（1）擠出部分：對(duì)于生產(chǎn)像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機(jī)或共擠來(lái)成型加工，以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費(fèi)。單螺桿擠出機(jī)的選擇取決于兩個(gè)主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是產(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。 （2）擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機(jī)提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。 （3）冷卻定型部分：冷卻定型臺(tái)上安裝有水槽和水循環(huán)系統(tǒng)，水槽為不銹鋼材質(zhì)，冷卻為循環(huán)水噴淋冷卻，定型臺(tái)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)裝置。 （4）牽引部分：牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的密封條從機(jī)頭處引出來(lái)，其為變頻調(diào)速式。 （5）切割收集部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)推下，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。 作者：『未知』  來(lái)源：『www.ryql.cn』