汽車橡膠管屬于一種復(fù)合類的橡膠管，主要由兩層橡膠和針織線復(fù)合在一塊而形成的一種異型橡膠管。在生產(chǎn)的時候橡膠管多利用銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型，這種橡膠管在生產(chǎn)的時候需要用到兩臺橡膠擠出機來過行在線擠出。第一臺橡膠擠出機擠出橡膠管的內(nèi)層膠管，橡膠通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中以后受熱塑化并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理，最后形成一個向前的擠出壓力而在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的膠管形狀。第一臺橡膠擠出機一般是配置著直形圓模頭來進行擠出生產(chǎn)的，橡膠管通過模頭擠出生產(chǎn)出來以后由輸送機把其輸送到針織機處進行織線。織完線的產(chǎn)品再通過T型模頭和第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠復(fù)合在一塊而進行復(fù)合，產(chǎn)品在復(fù)合模頭的后端擠出成我們所需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，然后產(chǎn)品需要過水和隔離液進行冷卻。最后我們在自動裁斷機上設(shè)置好裁截的長度通過自動裁斷機把膠管裁成我們所需要的長度。產(chǎn)品再由定型芯子把裁截好的膠管毛坯穿起來進行定型。產(chǎn)品最后把這些定好型的產(chǎn)品放進硫化罐內(nèi)進行硫化則完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。     不同的膠管在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝是不一樣的，比如說單層橡膠管在生產(chǎn)的時候一般都是通過橡膠擠出機進行擠出成型，然后通過熱空氣硫化箱進行硫化而進行生產(chǎn)的，而復(fù)合膠管則是多利用硫化罐來進行硫化生產(chǎn)的。我們需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝來選擇生產(chǎn)設(shè)備。河北偉源橡塑設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機的廠家，公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產(chǎn)線等設(shè)備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。